YMC430日本安田YASDA亞司達CNC數控加工中心
品牌：YASDA(亞司達)
型號：YMC430
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OKUMA(大隈)區(qū)域經理 李經理：18929218517咨詢實現高生產效率、加工質量和
操作性的立式加工中心
值得信任的智能化技術來自MB-V系列
立式加工中心的廣泛標準機型。為世界制造業(yè)提供高精度、高速、強力切削等優(yōu)秀的加工性能。良好的操作性、節(jié)能、整潔舒適并利于環(huán)保的作業(yè)空間?？焓褂肕B-V系列開始舒適的加工體驗吧。
Thermo-Friendly Concept適用
經時加工尺寸變化8μmMB-46/56V實測/室溫8?C變化(TAS-C適用時)
經時加工尺寸變化10μmMB-66V實測/室溫8?C變化(TAS-C適用時)
提高部件的加工質量
MB-46VA 絕對位置光柵尺規(guī)格 實際示例(按照ISO230-2的測量方法)
雙向定位精度
● Y軸（全程 460mm）2.4μm
● Z軸（全程 460mm）2.2μm
雙向重復定位精度
● Y軸（全程 460mm）1.3μm
● Z軸（全程 460mm）1.0μm
上述實測值是在本公司工廠內按照ISO230-2規(guī)定的試驗方法得出的數值。并非是保證精度的數值。
高精度加工
平面度 3μm（實測值）
● 工件名稱 ：板（液晶顯示用零件）
● 尺寸：560×600×60mm
● 加工時間 ：50分
圓度 1.65μm（實測值）
●加工機床 ：MB-56VA
● 材料：Al
● 進給速度 ：2,000mm/min
“接受溫度變化”獨特的構思Thermo-Friendly Concept
不僅避免了繁瑣的尺寸補償和暖機運轉，而且對于長時間的連續(xù)運轉以及車間內溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性。
MB-46/56V實測 8μm 經時加工尺寸變化/室溫變化8?C(TAS-C適用時)
MB-66V實測 10μm 經時加工尺寸變化/室溫變化8?C(TAS-C適用時)
以Thermo-Friendly Concept消除加工的浪費現象
大隈的“Thermo-Friendly Concept”不僅實現了在室溫變化時保持尺寸的高穩(wěn)定性，而且也實現了在機械起動時或再次開始加工時的尺寸的高穩(wěn)定性。縮短為使熱位移穩(wěn)定下來的暖機運轉時間，以減輕再次開始加工時的尺寸修正負擔。
【經時加工尺寸變化實例】（MB-46VA）
■環(huán)境熱位移控制 TAS-C（特殊規(guī)格）
在車間環(huán)境溫度變化的情況下，使機床保持優(yōu)化的、穩(wěn)定的狀態(tài)—可達到理想的加工精度。
■主軸熱位移控制 TAS-S（特殊規(guī)格）
即使轉速頻繁發(fā)生變化也能準確地控制主軸的熱位移。
新一代節(jié)能系統
全方位提供機床高效節(jié)能解決方案
確保精度，關閉冷卻裝置 ECO怠速停止
機床自主判定是否需要冷卻，精度在穩(wěn)定狀態(tài)下冷卻裝置怠速停止。（標準適用于配置主軸熱位移控制TAS-S機型）
主軸、進給軸、外圍設備的功率分別顯示在OSP操作界面中。 ECO怠速停止可當場確認停止運轉的外圍設備的節(jié)能效果。
■ 加工過程中排屑器及油霧收集器的間斷、連續(xù)運轉ECO操作 (特殊規(guī)格)
■ 節(jié)能液壓單元應用了伺服控制技術
ECO液壓 (僅限APC規(guī)格)(特殊規(guī)格)
ECO suite效果
“ECO怠速停止”可及時停止非工作外圍設備，大大降低了耗電量。
通過縮短加工時間，實現高生產效率
非切削時間縮短35% (MB-46VA與大隈公司原有機型相比較。)
加速度 max 0.7G
快速進給速度 40m/min（X?Y）
ATC時間（T-T） 1.2秒（MB-46/56VA） 1.5秒（MB-66VA）
主軸加、減速時間 1.2秒（0←→8,000min-1）
Hi-G控制(標準規(guī)格)
Hi-G控制功能可減少定位時間，由此大大地減少了非切削時間。
加工時間縮短功能(標準規(guī)格)
例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進行快速進給(G00)和切削進給(G01)的重復加工時，該功能可根據加工內容及機床的狀況縮短加工時間。
加工時間縮短的效果因機床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。
切削時間縮短30% (與大隈公司原有機型相比較)
● MB-VA（No.40） 8,000min-1(標準規(guī)格) 15,000?20,000?25,000?35,000※min-1(特殊規(guī)格)
● MB-VB（No.50） 6,000min-1(標準規(guī)格) 12,000min-1(特殊規(guī)格)
切削進給速度 32m/min
Hi-Cut Pro(標準規(guī)格)
在零件加工時，對拐角、圓弧等形狀加工進行相應的進給速度控制，以保證加工形狀的高精度并可縮短加工時間。
抑制加工數據引起的豎紋和邊緣干擾，提高加工表面質量，減少手工拋光過程的時間。
除了由傳統Super-NURBS進行的曲線適應加速度控制外，Hyper-Surface的新功能還可以自動改變從CAM輸出的加工數據的邊緣部分與相鄰加工路徑之間的位置偏差， 進行自動補償。
可順暢提高加工表面的質量，縮短手工拋光過程的時間。
可充分對應重切削的強力主軸和高剛性構造
切削能力 504cm3/min（面銑加工) / 672cm3/min（側銑加工)
強力切削
8,000 min-1（No.40）/6,000 min-1（No.50） 大功率主軸（標準規(guī)格）
●15,000 min-1（No.40）廣域主軸（特殊規(guī)格）
●12,000 min-1（No.50）廣域主軸（特殊規(guī)格）
■大功率主軸（標準規(guī)格）
適合一般機械部件加工MB-46/56/66VA
● 11/7.5kW （10分/連續(xù)）
● 198/135N?m （5分/連續(xù)）
● 7/24錐度No.40
MB-46/56/66VB
● 11/7.5kW （10分/連續(xù)）
● 198/135N?m （5分/連續(xù)）
● （5分/連續(xù)）
廣域主軸（特殊規(guī)格）
適合從有色金屬到鋼材的各類金屬的高速·高效率加工MB-46/56/66VA
● 22/18.5kW （10分/連續(xù)）
● 199/146N?m （5分/連續(xù)）
● 7/24錐度No.40
MB-46/56/66VB
● 12,000min-1
● 26/18.5kW （10分/連續(xù)）
● 199/146N?m （5分/連續(xù)）
● 7/24錐度No.50
高剛性機床結構
● 采用成熟的高剛性龍門式結構。
● 進給軸的軸承支座與機床形成一體結構。
主軸頭伸出量小
● 從導軌至加工面的伸出量小，維持高剛性。
■機床規(guī)格
| 項目 | 單位 | MB-46VA 〈VAE〉 MB-46VB 〈VBE〉 |
MB-56VA MB-56VB |
MB-66VA MB-66VB |
|
| 行程 | X軸（滑鞍左/右） | mm | 560〈762〉 | 1,050 | 1,500 |
| Y軸（工作臺前/后） | mm | 460 | 560 | 660 | |
| Z軸（主軸頭上/下） | mm | 460 | 660 | ||
| 工作臺上面至主軸端面 | mm | 150～610 | 150～810 | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 760×460〈1,000×460〉 | 1,300×560 | 1,530×660 |
| 地面至工作臺上面的距離 | mm | 800 | 850 | ||
| 最大承載重量 | kg | 500〈700〉 | 900 | 1,500 | |
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 8,000［15,000、20,000、25,000、35,000］（注1） | ||
| 6,000［12,000］ | |||||
| 主軸變速檔數 | 無級變速 | ||||
| 主軸錐孔 | 7/24錐度 No.40［HSK-A63、HSK-F63］（注1） | ||||
| 7/24錐度 No.50 | |||||
| 主軸軸承內徑 | mm | φ70［φ70、φ70、φ60、φ60］（注1） | |||
| φ90［φ90］ | |||||
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X?Y : 40 Z : 32 | ||
| 切削進給速度 | mm/min | X?Y?Z : 32,000 | |||
| 電機 | 主軸電機 | kW | 11/7.5［22/18.5、30/22、15/11、15］（注1） | ||
| kW | 11/7.5［26/18.5］ | ||||
| 進給軸電機 | X?Y?Z : 3.5 | X?Y?Z : 4.6 | |||
| 自動刀具 交換裝置 |
刀柄型式 | MAS BT.40［HSK］ | |||
| MAS BT.50 | |||||
| 拉釘型式 | MAS 2［－］ | ||||
| MAS 2 | |||||
| 刀庫容量 | 把 | 20［32、48］MB-46VAE、MB-56V、MB-66V可配48把刀具 | |||
| 刀具最大直徑（有鄰接刀具時） | mm | φ90 | |||
| φ100 | |||||
| 刀具最大直徑（無鄰接刀具時） | mm | φ125 | |||
| φ152 | |||||
| 刀具最大長度 | mm | 300 | 400 | ||
| 刀具最大重量 | kg | 8 | 8 | ||
| 12 | 12［15］ | ||||
| 刀具最大質量矩 | N?m | 7.8（8kg×100mm） | |||
| 15.3（12kg×130mm） | 15.3［19.1］（12［15］kg×130mm） | ||||
| 刀具選擇方式 | 隨機存儲 | ||||
| 機床尺寸 | 機床尺寸 | mm | 2,746 | 3,295 | |
| 占地面積 | mm | 1,976（※2,026）〈2,236〉×2,810 | 2,546×3,123 | 3,035×3,325 | |
| 機床重量 | kg | 6,800〈7,100〉 | 8,300 | 11,200 | |
| 7,000〈7,300〉 | 8,500 | 11,800 | |||
■工作臺尺寸
■加工范圍
MB-46V規(guī)格圖、安裝圖
（MB-46VA的尺寸。[ ]內為MB-46VAE/46VBE的尺寸。< >表示MB-46VB的尺寸。）
MB-56V規(guī)格圖、安裝圖
（MB-56VA的尺寸。MB-56VA和MB-56VB的安裝尺寸相同。）
MB-66V規(guī)格圖、安裝圖
（MB-66VA的尺寸。MB-66VA和MB-66VB的安裝尺寸相同。）
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