自營FANUC_發(fā)那科小型加工中心α-DiB ADV高性能規(guī)格系列α-D21SiB ADV/α-D14SiB ADV/α-D21MiB ADV/α-D14MiB ADV/α-D21LiB ADV/α-D1

高可靠性

充實(shí)的預(yù)防維修功能

便于保養(yǎng)維護(hù)

優(yōu)異的操作性

高擴(kuò)展性

自動化對應(yīng)

基于穩(wěn)定加工，實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的高合格率

基于廣泛的應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域加工

基于高擴(kuò)展性，易于對外圍設(shè)備的控制

基于自動化對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人的高度融合

· 通過改善Z軸蓋板，減少在搭載大型夾具時(shí)立柱的干涉

在工作臺上搭載治具時(shí)應(yīng)遵守以下兩點(diǎn)

·在工作臺表面均勻地施加載荷

·重量大的物品不伸出工作臺的斷面

·提升最大承載重量

·伴隨著加工領(lǐng)域的擴(kuò)大，可對應(yīng)大型的工件·治具

·結(jié)合加工治具的構(gòu)成來對應(yīng)立柱的墊高

·最大可選高度為400mm，對應(yīng)廣泛的應(yīng)用

·通過切削液流動路徑的改善，切屑的排出性能得到大幅提升

·對切屑、切削液的防護(hù)性能得到強(qiáng)化

·采用三段式可伸縮蓋板作為標(biāo)準(zhǔn)配置

·減輕施加在可伸縮蓋板上的負(fù)載、

提升蓋板整體及緩沖墊圈的耐久性

·采用耐久性更好的金屬蓋板作為標(biāo)準(zhǔn)配置

·通過高性能規(guī)格專用設(shè)計(jì)節(jié)省空間

·通過將加工空間與機(jī)構(gòu)部進(jìn)行確實(shí)分離，在產(chǎn)生大量切屑的嚴(yán)酷的加工環(huán)境下，也可有效地減少侵入機(jī)構(gòu)部的切屑與切削液實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)

·刀具交換時(shí)通過切削液對刀具錐部及主軸錐部的清洗，防止由于切屑侵入導(dǎo)致的刀具搖擺

·維持穩(wěn)定的加工精度

·采用伺服電機(jī)驅(qū)動換刀裝置，縮短換刀時(shí)間并提高可靠性

·最短換刀時(shí)間0.7秒（刀具—刀具）比D+A系列縮短0.2秒

·刀具最大重量提高到4kg，可以使用大型刀具

·通過重疊換刀動作與工作臺及附加軸的定位動作，可以縮短加工節(jié)拍

●加工循環(huán)時(shí)間縮短案例

·通過伺服刀塔，各種動作的重疊功能，以及DDR+B，

進(jìn)一步提高ROBODRILL的高速性能

DDR+B （選項(xiàng)）

·使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和α+CZ傳感器，實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工

·優(yōu)化鑄件形狀，提高機(jī)體剛性

·改良夾緊機(jī)構(gòu)，提高夾緊力矩并實(shí)現(xiàn)夾緊動作高速化

　DDR-TiB（選項(xiàng)）

·能夠簡便構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具

·優(yōu)化鑄件形狀，提高機(jī)體剛性及最大載重量　

·改良尾座夾緊機(jī)構(gòu)，提高夾緊力矩

·具有高剛性的主軸及機(jī)床結(jié)構(gòu)，因此不但鉆孔、攻絲加工能力出類拔萃，銑削加工能力也異常強(qiáng)大

·標(biāo)準(zhǔn)主軸 ：適應(yīng)于廣泛的加工領(lǐng)域

·高扭矩主軸 ：適應(yīng)于鐵制零件的重切削加工

·高加速主軸 ：適應(yīng)于鋁制零件的高速、高效率加工

·高速主軸 ：適應(yīng)于需要高平滑加工面的加工

·通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊，縮短加工循環(huán)時(shí)間

·只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可完成設(shè)定

·伺服HRV+控制

　　通過對電流的優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性

·新型交流伺服電機(jī)

　　使用新型的交流伺服電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度

·最小指令單位0.1μm (IS-C)

　　增加最小指令為0.1μm的設(shè)定

通過各種功能的運(yùn)用，對加工面質(zhì)量、正圓度等都得以改善

·使用接觸式探針（選項(xiàng)）測量誤差值，自動調(diào)整熱位移補(bǔ)償值

·通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償

●工廠整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的監(jiān)視系統(tǒng)

·實(shí)時(shí)顯示工廠整體的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，可一目了然的掌握各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)及報(bào)警狀況

·收集并顯示每個(gè)機(jī)床的詳細(xì)信息，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率

●自動收集運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績以及報(bào)警履歷

·收集運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績數(shù)據(jù)，通過圖表形式顯示各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率以及加工實(shí)績

●簡便的系統(tǒng)導(dǎo)入

·可以通過市面銷售的普通電腦構(gòu)建系統(tǒng)，不需要購買專用的服務(wù)器

●便捷的ROBODRILL管理功能

·可以收集定期維修數(shù)據(jù)、刀具壽命數(shù)據(jù)等，并對其進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控

·新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能

?顯示報(bào)警等消息，以及其詳細(xì)內(nèi)容

?通過詳細(xì)信息可以推斷出發(fā)生報(bào)警的可能原因

●提高輸入輸出器件的保養(yǎng)性

?查找出輸入輸出器件的接地故障或電源斷開等異常發(fā)生的原因和位置

?通過縮短停工期時(shí)間，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率

?公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進(jìn)行加工

?發(fā)那科工廠積累了大量關(guān)于ROBODRILL的保養(yǎng)資料，把保養(yǎng)資料反饋到設(shè)計(jì)中，從而實(shí)現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性

?具有監(jiān)視保養(yǎng)對象狀態(tài)，并發(fā)出異常報(bào)警以及保養(yǎng)期限通知的功能，可有效進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)

?顧客可以自行添加保養(yǎng)項(xiàng)目（最大可添加10個(gè)項(xiàng)目）

●絕緣劣化檢測功能

?早期發(fā)現(xiàn)電機(jī)及電源線的絕緣劣化

?能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)

●風(fēng)扇監(jiān)控功能

?顯示CNC，伺服電機(jī)放大器，主軸電機(jī)放大器以及共通電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)

?檢測出各冷卻用風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，過低時(shí)發(fā)出前兆警告

?可以容易檢測出發(fā)生異常的風(fēng)扇

?采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇

?通過縮短保養(yǎng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)縮短停工期時(shí)間

?無需進(jìn)行電池更換的作業(yè)

?ROBODRILL電源開通時(shí)自動充電

?替代以前的一次性電池，CNC和脈沖編碼器都可備份信息

?采用+HMI，畫面直觀，操作方便

?使編程、安排、加工等操作更加容易

?平面液晶顯示屏設(shè)計(jì)，可有效提高耐切削液性能

●操作面板

?調(diào)整MDI的鍵位，提高操作性

?新操作面板的外觀設(shè)計(jì)與CNC相統(tǒng)一

·NC操作畫面

聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面

更加直觀的圖形化表示

·機(jī)械動作設(shè)定畫面

可以設(shè)定適合加工內(nèi)容的加工模式，節(jié)能設(shè)定等操作

·恢復(fù)畫面

可方便的進(jìn)行ROBODRILL原有的轉(zhuǎn)塔恢復(fù)和電機(jī)原點(diǎn)恢復(fù)等維修作業(yè)

●整合操作·程序編輯指南功能（MANUAL GUIDE +）

·從編寫程序到加工都可以在同一個(gè)畫面簡單操作

·利用帶有圖形的指南，可以簡單的完成含有G代碼的程序

·可能通過動畫描繪立體模型，可以簡單模擬加工過程

Quick & Simple Startup of Robotization (QSSR)

?包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、自動側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能，以及內(nèi)置機(jī)器人示例程序等

?可簡便的組建機(jī)器人系統(tǒng)

●機(jī)器人接口 2（選項(xiàng)）

?使用FL-net，保障安全，簡化布線

?可簡便的通過ROBODRILL操作畫面手動操控機(jī)器人

?可利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫面對機(jī)床進(jìn)行操控

?外部啟動等經(jīng)常使用的輸入輸出信號已經(jīng)內(nèi)置在系統(tǒng)程序中，

只需通過設(shè)定便可直接使用

?可對狀態(tài)指示燈的開啟、閃爍條件進(jìn)行設(shè)定

●自定義操作盤

?可以在畫面上操作外圍設(shè)備及確認(rèn)狀態(tài)

?可以通過加工程序來控制開關(guān)的閉合

?可以定義指示燈、閉合開關(guān)、脈沖開關(guān)

?節(jié)約設(shè)備成本，實(shí)現(xiàn)對外圍設(shè)備高操作性，維護(hù)性的控制

●自定義PMC功能

?可以在畫面上簡單編寫控制外圍設(shè)備的梯形程序

?可以只輸入輸出外圍設(shè)備的梯形程序

?可以增加輸入輸出信號

標(biāo)準(zhǔn)：輸入16點(diǎn)/輸出16點(diǎn)

最大：輸入1024點(diǎn)/輸出1024點(diǎn)（選項(xiàng)）

·自1994年起開始采用電源再利用技術(shù)，回收電機(jī)減速時(shí)收集到的電能，再利用到外圍設(shè)備上

*3　根據(jù)用戶的使用條件和設(shè)置環(huán)境，為防止地震引起機(jī)器傾倒，某些情況下需要在地面上安裝用來固定機(jī)身的固定器。

*4　冷卻劑中心貫穿規(guī)格的電容量追加+1 kVA，刀具錐度部清洗裝置追加+1 kVA，附加1軸最大追加+1.5 kVA。請使用10 mm2以上的電纜連接主電源。