鈳銳鍶K-540iG石墨加工中心
品牌：鈳銳鍶
型號：G610B84C06C89C
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真正的工序集約機床
可瞬間完成從車削加工到傾斜面復(fù)合加工
各種形狀的5軸控制和加工能力。
有效整合實現(xiàn)高精度5軸加工的先進技術(shù)，
為飛機、能源工業(yè)等大型復(fù)雜形狀零部件生產(chǎn)帶來革新。
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提高新型材料和難切削材料的加工效率
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(無半成品材料、免工序間的材料轉(zhuǎn)移、機床空間僅占1臺份)
改善加工條件，縮短加工時間
(在不發(fā)生干涉的角度實現(xiàn)刀具長度優(yōu)化，進而達到提高剛性的目的)
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●縮短更換工序的時間
●削減成本(減少工裝數(shù)量、降低刀具成本、1人多臺操作、提高運轉(zhuǎn)率)
同時5軸加工:B軸NC控制 (特殊規(guī)格)
大型螺旋錐齒輪的加工工序集約
該復(fù)合加工機實現(xiàn)了包含高價專用機在內(nèi)的3種機型加工工序的集約。不但有效降低了設(shè)備成本，節(jié)省了安裝空間，還大幅縮短了生產(chǎn)周期。同時，依靠5軸聯(lián)動控制(B軸NC)和高精度C軸，實現(xiàn)高精度加工。
主要規(guī)格
B軸NC控制
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Super (-NURBS 高速輪廓加工功能)
比車床、加工中心實力更加強大支持難切削材料加工的高加工能力
車削加工示例
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VTM-1200YB
VTM-2000YB
銑削加工示例
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VTM-1200YB / VTM-2000YB
銑削加工切削量:1,000cm3/min (S45C)
立銑刀加工切削量:645cm3/min (S45C)
鉆削加工切削量:707cm3/min (S45C)
優(yōu)異的主機結(jié)構(gòu)發(fā)揮高性能
實現(xiàn)穩(wěn)定加工的高剛性結(jié)構(gòu)
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■高剛性主軸臺固定式
●支持不平衡工件加工的主軸結(jié)構(gòu)
●主軸軸承：
VTM-1200YB ?260mm
VTM-2000YB ?200mm＋推力軸承?650mm
承載重量： VTM-1200YB 3,000kg (包括卡盤)
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VTM-2000YB 10,000kg (不包括工作臺)
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高剛性C軸夾具
主軸附近配置了強大的盤式制動器，銑削過程中牢固地固定了工件。
高速動作
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■ATC時間縮短(C-C) 12.5sec
■B軸分度時間縮短 2.4sec/90°
其操作可實現(xiàn)高作業(yè)效率
機內(nèi)切屑護罩
機內(nèi)切屑防護罩的形狀、傾斜角度經(jīng)優(yōu)化設(shè)計
用大流量清洗用冷卻液，可以進行高效沖洗
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●強制排出切屑
自動化(APC等)規(guī)格時可以實現(xiàn)長時間無人運轉(zhuǎn)
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●與切削空間完全分離，可以對應(yīng)超高壓冷卻液
●主軸正上方開口，通過吊車裝卸工件十分簡單
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(VTM-1200YB、特殊規(guī)格)
機內(nèi)作業(yè)踏板
5軸加工當(dāng)中，穩(wěn)定的高加工精度
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圓度 2.1μm(VTM-1200YB 實測值)
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標(biāo)準(zhǔn) :0.001°分度
特殊規(guī)格 :NC-B軸 (五軸聯(lián)動控制)
機床規(guī)格
| 項目 | 單位 | VTM-1200YB | VTM-2000YB | |
| 容量、能力 | 最大卡盤尺寸 | mm | ?1,250 | ?2,000 |
| 最大加工直徑 | mm | ?1,200 | ?2,000 | |
| 最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ?1,500 | ?2,400 | |
| 最大加工長度 (高度) | mm | 1,080 [1,530] | 1,400 | |
| 最大加工長度 (高度) | kg | 3,000 [5,000] (含卡盤) | 10,000 | |
| 移動量 | Ｘ軸移動量 | mm | 1,270 | 1,600 |
| Ｙ軸移動量 | mm | 1,000 (?500～+500) [1,240 (?620～+620)] | 1,600 (?800～+800) | |
| Ｚ軸移動量 | mm | 1,080 [1,530] | 1,400 | |
| Ｃ軸移動量 | 度 | 360 (最小控制角度0.001) | ||
| Ｂ軸移動量 | 度 | 150 (?30～+120) (最小控制角度0.001) | ||
| 車削主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 5～500 [4～400] | 4～300 [4～200] |
| 主軸變速檔數(shù) | 自動2級 (電機線圈切換2級) | |||
| 主軸最大扭矩 | N·m | 6,093/4,062 (20分/連續(xù)) | 8,415/5,610 (20分/連續(xù)) | |
| 主軸端刀尖形狀 | mm | ?380平端 | ?1,400 [?2,000] 工作臺 | |
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?260 | ?200 | |
| 主軸孔的貫通孔徑 | mm | ?160 | ?110 | |
| 刀架 (刀具主軸) |
刀架型號 | Ｈ１、ATC | ||
| 刀架上刀具的安裝把數(shù) | L、M刀具共用 1把 | |||
| 車刀刀柄載面/鏜桿直徑 | mm | □25、□32/?40、?50 | ||
| 動力刀具主軸 | 主軸最高轉(zhuǎn)速 | min-1 | 40～10,000 | |
| 主軸最大扭矩 | N·m | 505/300/205 (3分/30分/連續(xù)) | ||
| 主軸直徑 | mm | ?90 | ||
| 自動刀具 交換裝置 |
刀柄/拉釘型式 | MAS BT50 [CAPTO C8、HSK-A100] | ||
| 刀庫刀具數(shù)量 (刀庫收藏把數(shù)) | 把 | 36 [60、120*1] | 36 [60、120] | |
| 刀具最大直徑 | mm | 無鄰接刀具：?290 [?250*2]、有鄰接刀具：?170 | ||
| 最大刀具長度 (刀柄基準(zhǔn)端面起) | mm | 500 [600]*3 | 500 [600] | |
| 刀具最大重量 | kg | 30 [40]*3 | 30 [40] | |
| 進給軸 | 快速進給速度 | m/min | X·Y·Z : 32 | |
| min-1 | B : 19.5、C : 20 | |||
| 電機 | 主軸用電機 | kW | 30/22 (30分/連續(xù)) | |
| 旋轉(zhuǎn)刀具主軸電機 | kW | 37/30/22 (3分/30分/連續(xù)) | ||
| 進給軸用電機 | kW | OSP : X : 5.2、Y : 4.6、Z : 4.6×2 FANUC : X : 5.0、Y : 5.5、Z : 5.5×2 |
X : 4.6×2、Y : 4.6、Z : 5.2×2 | |
| B軸用電機 | kW | OSP : 4.6、FANUC : 5.5 | ||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 4,273 [4,990] | 4,967 |
| 所需要地面積 (寬度×長) | mm | 5,512×5,471 | 5,970×6,973 | |
| 機床重量 | kg | 28,000 [29,500]*4 | 43,000* | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | OSP-P300SA、FANUC 31i-B | |||
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