日本大隈_OKUMA臥式并列雙主軸數(shù)控車床2SP-
品牌：OKUMA(大隈)
型號：G6215FB572C9E5
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OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢在零件生產(chǎn)的效率化、高精度化方面發(fā)揮威力
高速、高精度5軸加工機床
通過基于接受溫度變化的獨特構思的熱位移控制 "Thermo-Friendly Concept"，將以出眾的熱穩(wěn)定性引以為豪的ACE CENTER MB-V作為基礎機床，配置耳軸構造的旋轉工作臺，實現(xiàn)高速高精度的5軸加工。
高速定位、高速ATC等高性能基礎機床，加上同級優(yōu)化的工作臺旋轉速度、高精度定位、高剛性耳軸構造的旋轉工作臺，能夠對應飛機部件等的5軸聯(lián)動加工到工序集約、一次裝夾多面加工等各式各樣的工件。
2軸旋轉工作臺實現(xiàn)高速、高精度加工
● 分度精度 A軸：40min-1（240度/sec）
● 重復精度 A?C軸 ±4秒＊
最小分度角度 0.0001° （＊：實測值）
一次裝夾多面加工
● 提高工件的加工精度
● 無需更換工裝
控制成本并實現(xiàn)高效率生產(chǎn)
出眾的熱穩(wěn)定性
Thermo-Friendly Concept
支撐高速、高品質(zhì)加工的可靠技術
通過耳軸構造可實現(xiàn)高速、高精度加工
■ 最大承載尺寸 ●φ600 × h400mm ＜一部分有限制。詳情請參照p.13＞
■ 最大承載重量 ● 300kg
■ 高精度 ● 分度精度 ±4秒（A、C軸均是）＊● 重復精度 ±1秒（A、C軸均是）＊（＊ ： 實測值）使用高精度磨削加工齒輪（使用熱處理鋼耐磨損性出眾）高精度 DD編碼器檢測● C軸 ： 50min-1（300度/sec）● A軸 ： 40min-1（240度/sec） 采用準雙曲面齒輪
選擇符合加工需求的最適合的主軸
用于一般機械加工
標準主軸 8,000min-1 11/7.5kW（10分/連續(xù)） 198N?m（BT40）
用于模具、鋁等輕合金的高速、高效率加工
● 高速主軸（特殊規(guī)格） 20,000min-1 30/22kW（10分/連續(xù)） 57N?m（HSK-A63）
用于模具、小型精密部件的高速加工
高速主軸（特殊規(guī)格） 25,000min-1 15/11kW（10分/連續(xù)） 29N?m（HSK-A63）
35,000min-1 15kW（連續(xù)） 4N?m（HSK-F63）
優(yōu)秀的主機構造
熱穩(wěn)定性構造
● 冷卻單元和NC控制箱的散熱性好
● 熱平衡性好的結構
● 對切削液和切屑的隔熱性好
高剛性的主機構造
運用3D-CAD、FEM解析的高剛性主體構造
采用滑枕式鞍座進給構造
良好的操作性能
● 工作臺接近性好
實現(xiàn)復雜形狀零部件的高效率5軸加工
憑借強大的加工能力提高生產(chǎn)率
高速動作縮短非切削時間
●快速進給 …… X、Y：40m/min
●高加減速主軸 … 1.2sec（0 8,000min-1）
●高速ATC ……… 1.2sec（T-T）
在定位過程中，本功能根據(jù)BL電機的轉速─扭矩特性來控制加/減速并抑制振動，從而能夠達到高速、穩(wěn)定的定位。
Hi-G控制功能可減少定位時間，由此大大地減少了非切削時間。
在分度、5軸聯(lián)動加工領域發(fā)揮威力
5軸分度/5軸聯(lián)動的高品位加工
一次裝夾 薄板加工
放心、確時的切屑處理
機內(nèi)切屑處理（螺桿式:特殊規(guī)格）
排屑器推薦規(guī)格（詳情請咨詢OKUMA營業(yè)擔當。）
機外切屑處理（提升式排屑器）的代表型式
機床規(guī)格
| 項目 | 單位 | MU-400V Ⅱ | |
| 移動量 | X軸移動量 | mm | 762 |
| Y軸移動量 | mm | 460 | |
| Z軸移動量 | mm | 460 | |
| A軸移動量 | 度 | ＋20～－110 | |
| C軸移動量 | 度 | 360 | |
| 工作臺上面至主軸端面 | mm | 100～560 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | φ400 |
| 最大工件尺寸 | mm | φ600×h400 ※詳細p.13 | |
| 地面至工作臺上面的距離 | mm | 1,050 | |
| 最大承載重量 | kg | 300 | |
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 8000 ［15,000、20,000、25,000、35,000］ |
| 主軸變速檔數(shù) | 無級 | ||
| 主軸錐孔 | 7/24錐度 No. 40 ［HSK-A63、HSK-F63］ |
||
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ70［φ70、φ70、φ60、φ60］ | |
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X-Y : 40 Z : 32 |
| 快速進給速度 | 度/min | A ： 14,400 C ： 18,000 | |
| 切削進給速度 | mm/min | X-Y-Z ： 32,000 | |
| 電機 | 主軸電機（a10分/連續(xù)） | kW | 11/7.5 ［22/18.5、30/22、15/11、15］ |
| 進給軸電機（X、Y、Z） | kW | X-Y-Z ： 3.5 A ： 4.2 C ： 3.0 | |
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT40［HSK］ | |
| 拉釘型式 | MAS 2［－］ | ||
| 刀庫容量 | 把 | 20［32、48、64、98、132、166、200、234、268］※1 | |
| 刀具最大直徑（有鄰接刀具時） | mm | φ90 | |
| 刀具最大直徑（無鄰接刀具時） | mm | φ125 | |
| 刀具最大長度 | mm | 240 | |
| 刀具最大重量 | kg | 8 | |
| 刀具最大重量力矩 | N.m | 7.8（8 kg x 100 mm） | |
| 刀具選擇方式 | 隨機選擇［64把以上是固有地址方式］※1 | ||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,946 |
| 占地面積 寬×長 | mm | 2,160×2,810 | |
| 機床重量 | kg | 8,300 | |
標準規(guī)格
| 名稱 | 備注 |
| 主軸轉速 50～8,000min-1 | 7/24錐度 No.40， 11/7.5kW |
| 快速進給速度 X、 Y：40m/min、Z：32m/min | |
| 主軸·主軸頭冷卻裝置 | 油冷機 |
| 空氣濾清器（過濾器） | 含注油器和調(diào)節(jié)器 |
| 主軸油霧潤滑 | |
| A/C軸轉臺 | 0.0001°、包含DD編碼器 |
| C軸工作臺 | φ400、T形槽18H7 6條 |
| φ400、T形槽18H7 6條 | 20把刀庫 |
| ATC刀庫擋板 | |
| 切削液裝置※1 | 水箱190L（有效100L）、 250W泵 |
| 切削液噴嘴 | 柔性噴嘴 5個 |
| 切屑沖流系統(tǒng)※2 | 工作臺左右 2個 |
| 切屑托盤 | 有效 60L |
| ATC吹氣 | |
| 切屑吹氣 | 噴嘴式 |
| 基礎座（帶地腳螺栓） | 8個 |
| 3色狀態(tài)指示燈 | C型（LED信號燈） |
| 照明裝置 | LED照明（右側安裝） |
| 整體護罩 | 帶頂蓋 |
| 錐孔清潔棒 | |
| 專用工具 | |
| 工具箱 | |
| 數(shù)值控制裝置 | OSP-P300MA |
| 帶彩色液晶屏的操作盤 | |
| 脈沖手輪 |
特殊規(guī)格，特殊備件
: 相應的標準規(guī)格被刪除。?。盒枰狾kuma拉釘。（端面磨削、O形圈和通孔直徑不同于普通拉釘。）
* 3. 無法對應APC。
高速主軸（特殊規(guī)格）
適合模具、鋁等的高速加工
● 最大功率 ： 30/22kW（10分/連續(xù)）
● 最大扭矩 ： 57/42N?m（10分/連續(xù)）
適合模具、小型精密零部件的高速加工
● 最大功率 ： 15/11kW（10分/連續(xù)）
● 最大扭矩 ： 29.1/19.9N?m（10分/連續(xù)）
● 主軸轉速 ： 35,000min-1
● 最大扭矩 ： 4N?m
主要特殊規(guī)格
●噴淋冷卻
切削液噴嘴
●刀具折損檢測、自動刀具長度補償
●自動原點補償、自動測量（接觸式測頭）
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